1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分，比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。
2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。
為了避免振動電機各部件之間出現磨損，我們使用前通常會先向電機中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機會出現不同程度的漏油問題，這不僅會造成能源浪費，污染環境，時間一長，軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現磨損等問題，因此，我們在使用過程中應采取有效的措施避免漏油問題的出現。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施，大家可以了解一下。
1.振動電機輸出軸油封漏油，針對這一問題，應及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。
2.減速機與電機連接法蘭面漏油：
解決措施：
?。?）拆掉螺母，用一字改錐將電機翹起。
?。?）用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈，并將法蘭面擦干凈。
?。?）在螺栓內測重新涂膠，涂膠時要注意均勻連續，不得有斷點。
防爆振動電機采用對底座進行結構優化，選擇設計變量、約束條件和目標函數，建立起結構優化的數學模型，對底座結構進行了尺寸優化迭代計算，優化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內，取得了良好的優化結果。
1、防爆振動電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。
防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。
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